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La superficie metálica de teñido no tiene suficiente película protectora

Tiempo de desactivación de la máquina de tintura, debido al aire en la máquina, condensación de rocío, agua y aire de oxígeno en la máquina de teñir, erosión de acero causada por la corrosión del horno de parada.

Primero, cuando existen los siguientes tres factores al mismo tiempo, la corrosión del horno de parada puede ocurrir:

1. La superficie de metal de la máquina de teñir no tiene suficiente película protectora (incluyendo incrustaciones, pintura o compuestos de alquilo hidrofóbicos) para que el aire y el agua estén aislados.

2. Durante el apagado, la presión de la máquina de teñir es menor que la presión atmosférica, el aire se introduce en la máquina de tintura de oxígeno como la corrosión del oxidante de acero.

3. Máquina de teñir con agua o vapor de agua en la condensación de aire en la máquina para producir gotas de agua, convertirse en el medio intermedio de la corrosión. Cuando el agua dentro de la máquina es ácida o alcalina puede constituir una corrosión separada, el agua tiene una mayor concentración de CL-, SO42-, puede acelerar la corrosión del horno. Y el ambiente natural de la corrosión del acero en el agua es diferente, en la máquina de tintura, porque el agua es difícil de evaporar y secar, y el vapor de agua (incluido el aire en el vapor de agua) puede rociar fácilmente para formar gotas de agua, por lo que la mayoría de la corrosión es corrosión local o corrosión de la celda de concentración de oxígeno, en comparación con la corrosión general, más destructiva.

En segundo lugar, el tratamiento del agua de la máquina de apagado de la máquina de teñir generalmente tiene dos formas:

1. Deje que la máquina de tintura se enfríe de manera natural.

Como el agua de la máquina tintórea es alcalina y se ha desaireado, cuando la presión residual de la máquina es mayor que la presión atmosférica, el horno no detiene la corrosión. Cuando el enfriamiento natural a la presión dentro de la máquina por debajo de la presión atmosférica, el aire comenzó a implementar intrusión, la corrosión del horno de apagado comenzó a ocurrir, cuando la máquina de tintura riega con mayores concentraciones de CL-, SO42- iones, la corrosión se intensificó.

2. Después de la parada se va a teñir la máquina de drenaje de agua.

Este es el estado más comúnmente utilizado de nuestra sala de tintura de la ciudad, debido a la atención inadecuada al horno de desconexión no tomó medidas efectivas de protección de apagado de la inspección anual de los resultados de inspección de la máquina de tintura, la mayoría de la máquina de tintura además del nivel Hay escala de óxido de hierro, el fondo del barril también tiene escamas de óxido de hierro, esta parte de la conexión con la tubería de agua debido a la existencia de juntas de tuberías, el agua no es neta, fácil de acumular agua, evaporar lentamente y secar, agua , altas concentraciones de cloruro y sulfato Aceleran el barril de corrosión.


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