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Desarrollo de sistema de Control de la máquina de teñido

Una nueva generación de flexible cada uno tubo una operación independiente de la tela de aire de tamaño relativamente pequeño del ventilador de la máquina de teñir para reemplazar el tradicional ventilador grande voluminoso, un cambio en la imagen de máquina de aire pasado la industria nunca ha visto un nuevo diseño de la patente , sus principales indicadores técnicos han alcanzado el nivel avanzado internacional.

El aire tradicional teñido máquina independientemente de cuántos grupos de tubos, el uso general de un diseño único y la necesidad de un tubo largo el viento al tubo de viento. Además de este sistema de suministro de viento causado por el volumen de aire desigual, resistencia al viento sub tubo aumentaron significativamente, además de la eficacia baja del viento, pero también por mejorará el suministro de aire para que cada tubo efecto de teñido es similar. El diseño de la máquina de flujo de aire existente, debido a la máxima eficiencia energética sólo puede suministrar seis el tubo del tinte, así el aire tradicional la máquina de teñir tiene la ventaja de baño bajo, pero el consumo de energía es enorme.

Baño ultra bajo de alta temperatura y flujo de aire de alta presión tecnología de teñido es un flujo independiente de tubo, máquina de teñir, la máquina tiene su propio ventilador conectado a la boquilla conectada a su combinación y el ventilador también tiene una succión independiente tubería. Como el sistema de suministro de aire no involucra el conducto de aire, la resistencia de suministro de aire se reduce significativamente, por lo que cada fan puede lograr el mejor funcionamiento, el sistema de suministro de aire completo para lograr el mejor efecto ahorro de energía. Como resultado de cada operación independiente del ventilador, operación flexible, fácil mantenimiento, reducido consumo de energía, ahorro significativamente.

El crecimiento de la demanda en el mercado textil y el desarrollo del nivel de ciencia y tecnología, la industria del teñido y acaba ha traído retos y grandes oportunidades. La actual teñido y acabado de transformación textil empresas dependen principalmente de regulador de la máquina, que puede alcanzar el procesamiento automático y control del proceso de teñido. El controlador de máquina teñido tradicional utiliza generalmente el microordenador de la viruta y el regulador programable del PLC y la velocidad de cómputo único chip es lenta, la capacidad antiinterferente es mala, es difícil, la dificultad de mantenimiento del controlador programable PLC costo es alto, la red es mala. Con el fin de mejorar la competitividad del mercado y nivel de automatización de tintura y acabado de las empresas, este trabajo presenta la investigación del sistema de control basado en el chip de brazo LPC1768 de teñido. Basado en el resumen del sistema de control de máquina teñido y el producto función de KB300M y en el extranjero, este documento presenta el esquema de diseño del sistema de control teñido máquina nueva. La parte de hardware del programa utiliza el LPC1768 como el chip principal de MCU, a través de la CAN bus y RS485, respectivamente y sistemas de control y terminales de campo. Se puede recoger por la temperatura exterior, nivel de líquido y cambiar la cantidad del estado, usado para controlar el funcionamiento del motor. La parte software del principal diseño de una interfaz hombre-máquina amigable, se basa en UCGUI y el archivo de migración de sistemas, puede configurar la función de interfaz para lograr la programación in situ. En este trabajo, se mejora el algoritmo de control de temperatura del sistema de control de máquina teñido, los parámetros del algoritmo de control PID tradicional son difíciles de establecer, y el tema del algoritmo de control difuso es más fuerte. Combinado con las ventajas de ambos, algoritmo de control PID adaptativo propuesto para lograr un control de parámetro de circuito cerrado. Experimentos demuestran que el sistema de control diseñado en este trabajo es excelente en la conducción de la pantalla y controlar el motor y se da cuenta de la precisión de control y aislamiento de temperatura de precisión. Mejorado el consumo de energía, coste y fiabilidad, el éxito de la empresa para mejorar el nivel de automatización del sistema.


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